铁桶早出现于中国古代夏朝时期。另类型铁桶,上底只开一小口,下底封闭,一般用于石油运输等,于近代出现。
桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。
在影响铁桶进行塑造成型的过程中,影响铁桶性能的因素有很多,而主要的主要是吹气的压力、液压系统压力、加工温度、以及挤出机螺杆转速等。下面就为大家具体介绍一下。加工温度:瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下,中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料,加工成型温度在130~180℃之间,少数材料的加工温度可能180℃。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置,以利于加工成型的正常进行。
铁桶的制造要遵循一定的标准这样才能生产出可靠性和一致性高的产品。产品的桶身和桶顶以及桶底均由整张薄钢板制成,不允许拼接且桶身焊缝采用电阻焊焊接。
铁桶制作材料:冷轧铁板构造而成,由于冷轧铁板良好的性能,即通过冷轧,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和屈服点低的特点。
适用范围:适宜盛装油类、醇类、酯类和盐、碱、稀酸等各种化工和农药产品等。优点:铁桶设计合理,外观清爽,抗冲击性强,防腐性能好。